更新日期:2020-06-15 09:18:24
隨著工業(yè)的發(fā)展,模具設(shè)計(jì)和模具制造技術(shù)也取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,“模具是工業(yè)之母”所以模具的重要性也日益被人們所認(rèn)識(shí)。模具加工技術(shù)的革新,各種模具新材料的廣泛應(yīng)用,模具零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化等,都迫使我們?cè)谠O(shè)計(jì)上要更快,更準(zhǔn)的適應(yīng)模具的發(fā)展。
作為注塑模具工藝人員,以下幾個(gè)基本知識(shí)你都知道嗎?
一、塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)
塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為﹕導(dǎo)向系統(tǒng)﹑支承系統(tǒng)﹑成型零件系統(tǒng)﹑澆注系統(tǒng)﹑冷卻系統(tǒng)﹑頂出系統(tǒng)﹑排氣系統(tǒng)。
定義﹕模具中從注射機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。其由主流道﹑分流道﹑澆口及令料穴組成。
二、相關(guān)的一些中英文對(duì)照
CAV.NO 第幾號(hào)模窩 RUNNER 澆道
GATE 澆口 CAVITY 型腔
三.產(chǎn)品功能
A.首先,你要搞清楚你面對(duì)的產(chǎn)品類型;(家電類,通訊類還是其實(shí)的)因?yàn)槊總€(gè)類型它的行業(yè)安全標(biāo)淮/測(cè)試標(biāo)淮等都是不同的;這些都會(huì)影響到你以后作圖的.
B.其次,在滿足產(chǎn)品功能的前提下盡可能的將圖用的簡(jiǎn)單化,考慮到以后模具的便于制造與維修;
四.其它相關(guān)知識(shí)
A.對(duì)注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經(jīng)常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)
B.對(duì)塑料/五金的相關(guān)知識(shí)要熟悉;不同材質(zhì)其特性.均不同;所以對(duì)設(shè)計(jì)中各個(gè)零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以后你所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的成本,可靠性等;
注塑件缺陷的原因及其補(bǔ)救方法
填充不滿
1.注塑件缺陷的特征
注塑過程不完全,因?yàn)槟G粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。
2.可能出現(xiàn)問題的原因
(1).注塑速度不足。
(2).塑料短缺。
(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。
(4).運(yùn)行時(shí)間變化。
(5).射料缸溫度太低。
(6).注塑壓力不足。
(7).射嘴部分被封。
(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。
(9).注塑時(shí)間太短。
(10).塑料貼在料斗喉壁上。
(11).注塑機(jī)容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?/span>
(12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。
(14).止退環(huán)損壞,熔料有倒流現(xiàn)象。
3.補(bǔ)救方法
(1).增加注塑速度。
(2).檢查料斗內(nèi)的塑料量。
(3).檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。
(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。
(5).檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。
(6).增加熔膠溫度。
(7).增加背壓。
(8).增加注塑速度。
(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。
(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。
(11).增加螺桿向前時(shí)間。
(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料缸后區(qū)溫度。
(13).用較大的注塑機(jī)。
(14).適當(dāng)升高模溫。
(15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。
(16).檢查或更換止退環(huán)。
銷售經(jīng)理:18337377787
采購經(jīng)理:0373-7022565
電 話:0373-5433888
傳 真:0373-5433868
郵 箱:info@nagatoyo.com
地 址:新鄉(xiāng)市宏力大道西賈橋工業(yè)區(qū)12號(hào)
備案號(hào):豫ICP備16026643號(hào)-1