更新日期:2017-02-26 17:52:00
我國模具工藝技術(shù)水平近年來有著很大的提高,但是國內(nèi)模具行業(yè)生產(chǎn)的高、中、低端的比例很平衡,這非常不利于我國模具行業(yè)的發(fā)展。近年來,我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)和體制已經(jīng)作出了很大的改變,主要表現(xiàn)為:中高檔模具、大型、精密、復(fù)雜、長壽命。但是由于我國中低檔的模具需求量過大,而中高檔模具卻自配率不足60%。不難看出其中的不合理。
它們主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
一、模具鋼材等制約因素;
二、標(biāo)準(zhǔn)化水平有待提升;
三、高端模具人才急需培育;
四、加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐;五,加大投入以強(qiáng)化創(chuàng)新能力;
六、促進(jìn)模具企業(yè)間聯(lián)合重組;
七、海外市場開拓有待深化。
提高工藝技術(shù)水平是國內(nèi)模具企業(yè)首要責(zé)任。由于下游行業(yè),尤其是汽車行業(yè)的關(guān)鍵和核心模具對進(jìn)口依賴程度較高,使得相關(guān)主機(jī)產(chǎn)品所需的一系列關(guān)鍵、核心注塑件產(chǎn)品也主要由這些國際知名模具企業(yè)提供。
近年來,國內(nèi)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)模具工藝技術(shù)以及產(chǎn)品,因此,一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通,成功躋身一些高端產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈體系,更是替代了一些進(jìn)口產(chǎn)品,擺脫了對其的依賴性。但不可否認(rèn)的是,躋身于國際高端市場的只是少數(shù)部分。
根據(jù)十二五計(jì)劃,我國模具行業(yè)將著重突破大型而精密的塑料模具設(shè)計(jì),例如:汽車塑料模具,船用塑料模具等等。只有不斷的跟進(jìn)這些新的先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)產(chǎn)品,才不會為時(shí)代淘汰。隨著我國模具行業(yè)的技術(shù)水平提高、產(chǎn)品層次逐步增多,如今一些國際主機(jī)行業(yè)供應(yīng)鏈體系進(jìn)一步向國內(nèi)企業(yè)傾斜,這將使是一次機(jī)遇與挑戰(zhàn)。據(jù)了解,到2015年,我國市場所需的模具自主配套率將到達(dá)85%以上,其中中高端模具的自主配套比率明顯提升。
有專家指出,我國模具行業(yè)今后除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力,更要著重于內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)發(fā)展的水平提高。主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高端模具發(fā)展,向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn),中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。
河南省永豐模具有限公司雖然成立不久,但我公司集合日本及深圳模具制作精華,配備精密加工中心,和優(yōu)秀的專業(yè)人才,對毛邊控制在30萬模以上,根據(jù)客戶的需求模具壽命可以達(dá)到30萬、50萬、100萬、200萬、300萬以上。尤其對汽車內(nèi)飾件、后視鏡、格柵、門板、空調(diào)殼、打印機(jī)殼、吸塵器殼以及濾清器塑料件,接插件等產(chǎn)品的模具研發(fā)設(shè)計(jì)及制造有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。
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